Používání termokamery při provádění kontrol a revizí elektrických zařízení

Požáry elektrických instalací jsou velkým rizikem.

Mohou vést nejen k poruše elektrického zařízení ale i  k újmě na zdraví a škody na elektroinstalaci.

 

Požár může v elektrických instalacích vzniknout kdykoliv a kdekoliv. 

Požáry se nejčastěji vyskytují na místech, která jsou vystavena zvýšenému mechanickému namáhání, jsou poškozena, přetěžována či jsou od počátku neodborně nainstalována.

Požáry od elektrických instalací dokáží velice nemile překvapit rychlostí rozvoje. 

Proto je nutné elektrické instalace pravidelně kontrolovat a revidovat s cílem požárům předcházet. 

 

V praxi lze termografii vedle kontroly elektrických spojů využít ke kontrolám přítomnosti zkratu na vinutí elektrických motorů a transformátorů.

Také se mohou lokalizovat závady  u prvků elektrické instalace, instalačních přístrojů výkonových rozváděčů.

Pomocí termokamery jde zjistit zvýšený únikový proud  v elektrické instalaci,a pokud je provedena ochrana pospojováním ,na svorkách pospojení lze zjistit únikové teplo při nedokonalém kontaktu.

Pokud máme baterie UPS ,lze také pomocí termokamery sledovat nadměrmé zahřívání baterií ,a tím provést včasnou výměnu a zabránit škodě na zařízení.

Vedle toho může být termografie použita k diagnostice řady dalších technických zařízení, tj. např. motorů a ložisek, čerpadel, transformátorů, stavu tepelné izolace apod.

 

Obecně se kvantitativní termografická kontrola elektrických instalací, zařízení a strojů skládá z následujících částí:

stanovení povrchové teploty

stanovení velikosti oteplení

klasifikace závad

Stanovení povrchové teploty a velikosti oteplení

 

Pro kontrolu elektrických instalací používá metoda, založená na porovnávání aktuální povrchové teploty dané části elektrické instalace a tzv. referenční teploty. 

V případě třífázových rozvodů (které jsou v průmyslu nejčastější) je tedy vhodným postupem systematické sledování všech tří fází souběžně s cílem vyhodnotit, zda se naměřené povrchové teploty na sledované součásti odlišují od jiných částí, kde je očekáván bezporuchový stav. Tato metoda vychází ze skutečnosti, že všechny tři fáze jsou stejně zatíženy a mají tedy stejnou či alespoň přibližnou teplotu.

 Je třeba ale počítat s tím, že i při stejném zatížení se mohou povrchové teploty jednotlivých fází lišit a to především v závislosti na jejich aktuálním provozním zatížení. 

Z praktických důvodů je provozní teplota součásti vzata jako teplota alespoň u dvou ze tří fází, za předpokladu, že pracují normálně.

V každém případě je třeba při stanovování povrchových teplot a velikosti oteplení vzít do úvahy všechny jevy, které mohou ovlivnit termokamerou stanovené hodnoty teplot. 

 

Klasifikací závady se rozumí přiřazení doporučení podle klasifikačního schématu v závislosti na stanoveném oteplení. Klasifikačním schématem je v podstatě tabulka, která stanovuje doporučení v závislosti na velikosti oteplení. Doporučení může být následující „Pokud je velikost oteplení větší než 30 °C, jde o intenzivní přehřívání a součást je třeba neprodleně vyměnit, případně opravit šroubový spoj apod.“. Možná klasifikační schémata jsou uvedena v Pozn. 2 na konci dokumentu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nedestruktivní diagnostika pomocí termokamery je jednou z klíčových metod jak udržet provoz a výrobu v chodu a bez zbytečných odstávek. 

Kontrola termokamerami  slouží k odhalení hrozících poruch výrobní technologie nebo ztrát energie, a to rychle, bezdotykově a za provozu.

Jednou z hlavních aplikací termokamer je kontrola elektrických rozvaděčů a spojů. 

odpor v elektrickém spoji způsobuje lokálním zvýšením teploty. Termokamery bez sebemenších problémů jakékoliv zvýšení teploty zviditelní. 

Uživatel termokamery má tak přehled, která svorka je povolená, nebo která součástka nepracuje správně.

 Ke zvýšení teploty dochází zpravidla mnohem dříve než dojde k zahoření, požáru, a nebo vážnějším škodám v podobě neplánovaného zastavení výroby. 

Díky tomu se investice do termokamery vrátí během několika měření. Měření elektrických spojů pomocí termokamery je bezdotykové a proto je prováděno za plného provozu a pod napětím.

Na závěr několik snímků kontrolovaného zařízení termokamerou .

Jedná se o výkonový rozváděč nepřímého měření In 250A ,

využití rozváděče - Vánoční trhy.

 

                                   

Okolní teplota: -5 stupňů C

 

                                                  

 

                                        

                                   

Zpracoval : p.Rostislav Kubíček, lektor Živnostenského společenstva elektrotechniků, z.s. 
                   Revizní technik, E2 B
technicky: Ing. Pavel Hála , ŽSE z.s.